Control de qualitat del material d'embalatge | 13 errors de qualitat habituals en el procés de transferència tèrmica, quants n'heu vist?

La tecnologia de transferència tèrmica és un procés comú en el tractament de superfícies dels materials d'embalatge cosmètics. És un procés preferit per les marques per la seva comoditat en la impressió i els colors i estampats personalitzables. Tanmateix, la tecnologia de transferència tèrmica també sovint es troba amb problemes de qualitat relacionats. En aquest article, enumerem alguns problemes i solucions de qualitat habituals.

Control de qualitat del material d'embalatge

La tecnologia de transferència tèrmica es refereix a un mètode d'impressió que utilitza paper de transferència recobert amb pigments o colorants com a mitjà per transferir el patró de la capa de tinta del suport al substrat mitjançant l'escalfament, la pressurització, etc. El principi bàsic de la transferència tèrmica és fer directament poseu en contacte el medi recobert de tinta amb el substrat. Mitjançant l'escalfament i la pressurització del capçal d'impressió tèrmica i el corró d'impressió, la tinta del medi es fon i es transfereix al substrat per obtenir el producte imprès desitjat.

1, Plat de flors de pàgina sencera
Fenomen: apareixen taques i patrons a tota la pàgina.

Motiu: la viscositat de la tinta és massa baixa, l'angle del rascador és inadequat, la temperatura d'assecat de la tinta és insuficient, l'electricitat estàtica, etc.

Resolució de problemes: augmenteu la viscositat, ajusteu l'angle del rascador, augmenteu la temperatura del forn i recobriu prèviament la part posterior de la pel·lícula amb agent estàtic.

2. Estirant

Fenomen: apareixeran línies semblants a cometes a un costat del patró, sovint apareixent a la tinta blanca i a la vora del patró.

Motiu: les partícules de pigment de tinta són grans, la tinta no està neta, la viscositat és alta, l'electricitat estàtica, etc.

Solució de problemes: filtreu la tinta i traieu el rascador per reduir la concentració; la tinta blanca es pot esmolar prèviament, la pel·lícula es pot tractar amb electricitat estàtica i el rascador i la placa es poden raspar amb un escuradents esmolat o es pot afegir un agent estàtic.

3. Mal registre de color i fons exposat

Fenomen: quan es superposen diversos colors, es produeix la desviació del grup de colors, especialment en el color de fons.

Motius principals: la pròpia màquina té poca precisió i fluctuacions; mala fabricació de plats; expansió i contracció inadequades del color de fons.

Resolució de problemes: utilitzeu llums estroboscòpics per registrar-vos manualment; fabricació de plaques; expandir i contraure sota la influència de l'efecte visual del patró o no blanquejar una petita part del patró.

4. La tinta no es raspa clarament

Fenomen: la pel·lícula impresa sembla boira.

Motiu: el marc de fixació del rascador està solt; la superfície de la placa no està neta.

Resolució de problemes: reajusteu el rascador i fixeu el suport de la fulla; netegeu la placa d'impressió i utilitzeu detergent en pols si cal; instal·leu el subministrament d'aire invers entre la placa i el rascador.

5. Escates de color

Fenomen: el color s'escapa en parts locals de patrons relativament grans, especialment en pel·lícules pretractades de vidre imprès i acer inoxidable.

Motiu: és més probable que la capa de color es desprengui quan s'imprimeix a la pel·lícula tractada; electricitat estàtica; la capa de tinta de color és gruixuda i no s'asseca prou.

Solució de problemes: augmenta la temperatura del forn i redueix la velocitat.

6. Poca solidesa de transferència

Fenomen: la capa de color transferida al substrat es treu fàcilment amb la cinta de prova.

Motiu: separació incorrecta o cola posterior, que es manifesta principalment perquè la cola posterior no coincideix amb el substrat.

Solució de problemes: Substituïu la cola de separació (ajusteu si cal); substituïu la cola posterior que coincideixi amb el substrat.

7. Anti-enganxament

Fenomen: la capa de tinta s'escapa durant el rebobinat i el so és fort.

Causa: massa tensió de bobinat, assecat incomplet de la tinta, etiqueta massa gruixuda durant la inspecció, temperatura i humitat interior pobres, electricitat estàtica, velocitat d'impressió massa ràpida, etc.

Resolució de problemes: reduïu la tensió de l'enrotllament o reduïu adequadament la velocitat d'impressió, completeu l'assecat, controleu la temperatura i la humitat interiors i apliqueu prèviament l'agent estàtic.

8. Deixant caure punts

Fenomen: apareixen punts irregulars amb fuites a la xarxa poc profunda (similar als punts que no es poden imprimir).

Causa: no es pot posar la tinta.

Resolució de problemes: netegeu el disseny, utilitzeu un corró d'aspiració de tinta electrostàtica, aprofundiu els punts, ajusteu la pressió del rascador i reduïu adequadament la viscositat de la tinta sense afectar altres condicions.

9. Les ondulacions semblants a la pell de taronja apareixen quan s'imprimeixen daurats, plata i perles

Fenomen: l'or, la plata i el nacarat solen tenir ondulacions semblants a la pell de taronja en una gran àrea.

Causa: les partícules d'or, plata i perles són grans i no es poden dispersar uniformement a la safata de tinta, donant lloc a una densitat desigual.

Solució de problemes: abans d'imprimir, barregeu la tinta de manera uniforme, bombeu la tinta a la safata de tinta i col·loqueu un bufador d'aire de plàstic a la safata de tinta; reduir la velocitat d'impressió.

10. Poca reproductibilitat de les capes impreses

Fenomen: els patrons amb una transició massa gran en capes (com ara el 15%-100%) sovint no s'imprimeixen a la part de to clar, tenen una densitat insuficient a la part de to fosc o a la unió de la part de to mitjà amb clar i fosc.

Causa: el rang de transició dels punts és massa gran i la tinta té una mala adherència a la pel·lícula.

Solució de problemes: utilitzeu un corró d'absorció de tinta electrostàtica; dividir en dos plats.

11. Lluentor lleuger en productes impresos

Fenomen: el color del producte imprès és més clar que la mostra, especialment quan s'imprimeix plata.

Causa: La viscositat de la tinta és massa baixa.

Solució de problemes: afegiu tinta original per augmentar la viscositat de la tinta a una quantitat adequada.

12. Les vores dels caràcters blancs són irregulars

Fenomen: les vores dentades sovint apareixen a les vores dels personatges amb requisits elevats de blancura.

Causa: la granularitat i el pigment de la tinta no són prou fins; la viscositat de la tinta és baixa, etc.

Eliminació: esmolar el ganivet o afegir additius; ajustar l'angle del rascador; augmentar la viscositat de la tinta; canviant la placa de gravat elèctric per una placa làser.

13. Recobriment desigual de la pel·lícula prerevestida d'acer inoxidable (revestiment de silici)

Abans d'imprimir la pel·lícula de transferència d'acer inoxidable, la pel·lícula sol ser tractada prèviament (revestiment de silici) per resoldre el problema de la pel·lícula incompleta de la capa de tinta durant el procés de transferència (quan la temperatura és superior a 145 ° C, és difícil de pelar). la capa de tinta de la pel·lícula).

Fenomen: hi ha línies i filaments a la pel·lícula.

Causa: temperatura insuficient (descomposició inadequada del silici), proporció de dissolvent inadequada.

Eliminació: Augmenteu la temperatura del forn a una alçada fixa.


Hora de publicació: Jul-03-2024
Registra't